Motor eléctrico trifásico: H17R-355-8 250KW 6000V 50HZ
| Datos técnicos básicos | |
| Tipo de motor | H17R 355-8 |
| Potencia nominal (kW) | 250 |
| Tamaño de bastidor (mm) | 355 |
| Número de polos | 8 |
| Velocidad nominal (rpm) | 741 |
| Frecuencia (Hz) | 50 |
| Parámetros eléctricos | |
| Tensión nominal (V) | 6 000 |
| Conexión | Y |
| Corriente nominal (A) | 32,3 |
| Eficiencia al 100 % de carga (%) | 94,8 |
| Factor de potencia al 100 % de carga | 0,79 |
| Características de arranque y par | |
| Par nominal (Nm) | 3222 |
| Relación de par de rotor bloqueado (LRT/RLT) | 1,1 |
| Relación de par máximo (BDT/RLT) | 2,2 |
| Relación de corriente de rotor bloqueado (LRA/RLA) | 4,9 |
| Momento de inercia del rotor (kg·m²) | 8,2 |
| Accesorios | |
| 6 x PT100 en el devanado | |
| 1 x PT100 en el rodamiento NDE | |
| 1 x PT100 en el rodamiento DE | |
| Calefactor anticondensación 230 V | |
| 3 x termistor PTC | |
| Normas aplicables | |
| Especificación | IEC60034-1 |
| Ensayos | IEC60034-2 |
| Ruido | IEC60034-9 |
| Vibración | IEC60034-14 |
| Datos de construcción y funcionamiento | |
| Disposición de montaje | IM B3 (otros diseños bajo pedido) |
| Tipo de servicio | S1 |
| Tipo de carga | Curva parabólica o lineal |
| Grado de protección | IP55 |
| Clase de aislamiento | F |
| Clase de elevación de temperatura | B |
| Método de refrigeración | IC411 |
| Método de arranque | DOL, VFD, arrancador suave |
| Sentido de giro | Ambos |
| Vibración (mm/s) | 2.8 |
| Jaula del rotor | barra de cobre |
| Tipo de caja de bornes | VYBO CB1-HV |
| Condiciones de funcionamiento | |
| Rango de temperatura ambiente (°C) | -20 a +40 (-30, +50, +60 opcional) |
| Altitud máxima de instalación | hasta 1000 m |
| Peso y acabado superficial | |
| Peso aproximado | 3430 kg |
| Color | RAL7030 |
| Acabado de pintura | brillante |
| Rodamientos y lubricación | |
| Rodamientos DE/NDE | 6322-C3/6322-C3 |
| Lubricante | a base de litio, clase n.º 2 |
El motor eléctrico de 700 rpm en la clase H17R Compact PRO-HV está construido en torno a una alta densidad de potencia, algo valorado por cualquier línea de producción con espacio limitado en la sala de máquinas. El H17R 355-C-8-6 modelo con una potencia de 250 kW proporciona reserva de potencia para unidades tecnológicas en las que se esperan funcionamiento continuo, arranque preciso y par estable en todo el rango de trabajo.
Motor eléctrico compacto de 6 kV y 700 rpm para uso industrial
Al diseñar un accionamiento, cada metro de espacio en los equipos de maniobra y la sala de motores cuenta, por eso el motor eléctrico de 6000 V en este conjunto resulta ventajoso allí donde se requiere toda la potencia en un bastidor H315 a H560 sin aumentar innecesariamente el tamaño de la instalación. En la práctica es una solución adecuada para líneas modernas, estaciones de bombeo y nodos tecnológicos de la industria pesada. El motor eléctrico de ocho polos también favorece el funcionamiento suave de equipos que deben trabajar con una dinámica controlada y sin cargas de impacto sobre la red.
El rotor de cobre prolonga el intervalo de funcionamiento entre intervenciones de servicio, porque la aleación de cobre ayuda a reducir las pérdidas y al mismo tiempo resiste mayores esfuerzos térmicos durante cargas prolongadas. Para los operadores de grandes fábricas es importante que el diseño siga siendo fiable incluso con cambios frecuentes de carga y arranques después de una parada. Esta solución también es valorada por fabricantes OEM de grandes unidades tecnológicas que necesitan un componente estable en un conjunto con una vida útil planificada con precisión.
Un accionamiento que reduce las exigencias de espacio y coordinación del mantenimiento
En muchos casos, el éxito de un proyecto depende de combinar potencia y compacidad, especialmente cuando una unidad debe sustituir a un accionamiento más grande y menos eficiente. Por ello, este motor eléctrico de 700 rpm funciona bien en proyectos de modernización de tecnología existente o ampliación de capacidad sin intervenir en toda la distribución. El motor eléctrico trifásico también simplifica la integración en la infraestructura industrial estándar y el diseño de la alimentación dentro de la tecnología de accionamiento.
La opción de seleccionar la frecuencia permite su uso en equipos con diferentes estándares energéticos, incluidas instalaciones que utilizan 60 Hz. Esta flexibilidad es especialmente práctica para proyectos de exportación en los que un socio OEM necesita un único diseño de motor para varios mercados y menos variantes en inventario. Esto acorta el tiempo de ingeniería y simplifica la aprobación del accionamiento completo.
Control preciso del funcionamiento y menor riesgo de paradas imprevistas
VYBO Electric suministra soluciones respaldadas por certificados ISO, una señal importante en las compras industriales al seleccionar un motor para funcionamiento crítico. También hay accesorios disponibles que ayudan a supervisar el estado del motor en tiempo real y a proteger la inversión durante un uso prolongado. El equipamiento puede incluir 6xPT100 en el devanado, 1xPT100 en el rodamiento NDE, 1xPT100 en el rodamiento DE, un calentador anticondensación y un termistor 3xPTC.
Uso en instalaciones exigentes y unidades tecnológicas
El diseño, con un peso de 3430 kg, una eficiencia del 94,8 % y un factor de potencia de 0,79, es adecuado para equipos donde se controlan el balance energético a largo plazo y la estabilidad de carga. La clase de aislamiento F junto con la clase de aumento de temperatura B proporciona reserva suficiente para modos de funcionamiento que los accionamientos más pequeños solo podrían gestionar con márgenes adicionales. Los rodamientos 6322-C3 tanto en el lado DE como en el NDE favorecen un funcionamiento fiable con altas exigencias radiales y axiales.
La unidad se utiliza en trituradoras de áridos, transportadores de banda para materias primas, ventiladores principales de extracción, estaciones de compresores, mezcladores para mezclas de cemento, bombas de agua de refrigeración, granuladores de plástico y accionamientos de periféricos de laminación. En cada una de estas tareas no solo importa la fuerza en sí, sino también la capacidad de mantener el funcionamiento en un ritmo estable sin fluctuaciones del proceso. Con un par nominal de 3222 Nm y un momento de inercia del rotor de 8,2 kg·m², el motor está preparado para la carga diaria impuesta por grandes tecnologías.
Solución de proyecto para OEM y modernización de líneas de producción
Los fabricantes OEM valoran poder diseñar un único motor para varias configuraciones de máquina manteniendo al mismo tiempo un rendimiento repetible en la producción en serie. La jaula del rotor de cobre también contribuye a ello al favorecer una conversión eficiente de energía en trabajo mecánico y ayudar a mantener un balance térmico estable bajo cargas prolongadas. Una corriente nominal de 32,3 A y una relación de corriente de arranque del 4,9 % dan margen al diseñador al dimensionar la alimentación y la protección.
Si está sustituyendo un accionamiento antiguo o diseñando una nueva rama tecnológica, este modelo ofrece una combinación de eficiencia espacial, potencia y fiabilidad operativa a largo plazo. Para obtener asesoramiento técnico adicional y una oferta, póngase en contacto con nosotros.
Dimensiones y peso al planificar la instalación
Al instalar en naves de producción es importante dejar espacio para manipulación, mantenimiento e instalación de componentes posteriores. Un peso de 3430 kg exige una planificación precisa de los equipos de elevación, el bastidor base y el acceso a las posiciones de los rodamientos. El momento de inercia del rotor y el diseño del bastidor ayudan a diseñar el arranque cuando debe mantenerse la estabilidad del proceso incluso con arranques frecuentes del equipo.

